聚氨酯发泡的工艺是怎样的？
将聚醚或聚酯多元醇(白料)和多异氰酸酯(黑料)、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是最简便的方法，将所有原料准确称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的空间中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯(黑料)最后称入。 聚氨酯硬泡一般为室温发泡，成型工艺比较简单。按施工机械化程度可分为手工发泡及机械发泡;按发泡时的压力可分为高压发泡及低压发泡;按成型方式可分为浇注发泡及喷涂发泡。 扩展资料 聚氨酯泡沫塑料应用范围十分广泛，几乎渗透到国民经济各部门，特别在家具、床具、运输、冷藏、建筑、绝热等部门使用得十分普遍，已成为不可缺少的材料之一。 成为塑料中应用范围最广的品种之一。聚氨酯软泡主要应用于家具、床具及其他家用品，如沙发和座椅、靠背垫，床垫和枕头；聚氨酯硬泡主要用于绝热保温，冷藏冷冻设备及冷库，绝热板材，墙体保温，管道保温，储罐的绝热，单组分泡沫填缝材料等。 参考资料来源：百度百科-聚氨酯发泡 参考资料来源：百度百科-发泡
聚氨酯发泡的工艺要求
温度 在发泡成型过程中，原料温度与环境温度的高低及恒定与否直接影响太阳能热水器质量，环境温度以20-30℃为宜。原料温度可控制在20-30℃范围或稍高一些。温度较低时，发泡反应进行缓慢，泡沫因化时间长。温度高，则发泡反应进行快，泡沫因化时间短。温度过高或过低，都不易得到高质量的产品。 模具 黑料与白料的反应是一个放热反应，放出的热量使发泡济（例如F-11、141B）汽化而形成泡沫。模具温度的高低直接影响反应热移走的速度。模具温度低，反应热移走快，发泡倍数小，制品密度大，表皮厚。模具温度控制40-45℃。在实际生产过程中，应根据需要选择合适的温度，并尽量予以恒定。为了保证聚氨酯发泡反应的充分进行，发泡前应将外壳、内胆、模具作预热处理。如何保持箱体尺寸、外观形状不变形，历来是个受人关注的问题，模具是一个很重要的因素，聚氨酯硬泡发泡原理是：反应热使发泡剂汽化，发泡体系体积膨胀。这种膨胀作用将导致泡沫体系的内压升高。聚氨酯在发泡过程中产生的压力为0.5-0.1kg/cm2，箱体在承受发泡压力时，易发生变形，这需要有内外模具来承载压力，模具应具备足够的强度。根据太阳能热水器构造的这际情况，可用内胆充气使内胆承载一定的压力。 发泡设备：聚氨酯发泡时，黑料和白料在发泡机混合室内停留的时间是很短的，一般几分之一至仅几秒，混合效率是一个很重要的因素。黑料和白料混合均匀，泡沫的泡孔细腻、均匀、保温效果好。为了确保混合效果，聚氨酯发泡时应使用高压发泡机......
http://www.cn-solar.net/solar/2003/5-17/8371.html
聚氨酯低压发泡机
http://www.cwlm.com.cn/cwlm_php/articles/pu/4.php
塑料发泡工艺是怎么一回事？
发泡成型。发泡成型是使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，常用的树脂有聚苯乙烯、聚氨酯、聚氯乙烯、聚乙烯、脲甲醛、酚醛等。
按照泡孔结构可将泡沫塑料分为两类，若绝大多数气孔是互相连通的，则称为开孔泡沫塑料；如果绝大多数气孔是互相分隔的，则称为闭孔泡沫塑料。开孔或闭孔的泡沫结构是由制造方法所决定的。
(1) 化学发泡。由特意加入的化学发泡剂，受热分解或原料组分间发生化学反应而产生的气体，使塑料熔体充满泡孔。化学发泡剂在加热时释放出的气体有二氧化碳、氮气、氨气等。化学发泡常用于聚氨脂泡沫塑料的生产。
(2) 物理发泡。物理发泡是在塑料中溶入气体或液体，而后使其膨胀或气化发泡的方法。物理发泡适应的塑料品种较多。
(3) 机械发泡。借机械搅拌方法使气体混入液体混合料中，然后经定型过程形成泡孔的泡沫塑料。此法常用于脲眠甲醛树脂，其它如聚乙烯醇缩甲醛、聚乙酸乙烯、聚氯乙烯溶胶等也适用。
什么是发泡剂的发泡原理？
发泡剂的发泡原理是利用发泡剂中的气体在受热或受激活剂作用下释放出来，使材料体积膨胀，形成气孔结构的过程。具体来说，发泡剂中的气体在材料中受到热量或化学反应的刺激后，会迅速膨胀，使材料体积增大，形成气孔结构。发泡剂中的气体可以是惰性气体，如氮气、二氧化碳等，也可以是活性气体，如氨、氢氧化物等。发泡剂的发泡原理主要有以下几种：
1. 物理发泡：利用高温、高压等物理条件使气体膨胀产生气孔结构，如聚氨酯泡沫塑料的制备。
2. 化学发泡：利用化学反应产生气体膨胀产生气孔结构，如聚苯乙烯泡沫塑料的制备。
3. 生物发泡：利用微生物代谢产生气体膨胀产生气孔结构，如发酵面包的制作。
4. 气相发泡：利用气相吸附和膨胀产生气孔结构，如泡沫玻璃的制备。
需要注意的是，不同种类的发泡剂具有不同的发泡原理和应用范围，具体使用时需要根据实际情况进行评估和选择，同时需要按照说明书上的指导进行使用，避免对人体和环境造成危害。
什么是发泡技术
发泡技术一般指微孔发泡成型技术。在注塑、挤出以及吹塑成型工艺中，先将超临界状态的二氧化碳或氮气注入到特殊的塑化装置中，使气体与熔融原料充分均匀混合/扩散后，形成单相混合溶胶： 将该溶胶导入模具型腔或口模，使混合溶胶产生巨大的压力降，从而使其内部析出形成大量的气泡核；在随后的冷却成型过程中 ，溶胶内部的气泡核不断长大成型，最终获得微孔发泡的塑料制品的过程就是发泡技术。 扩展资料 技术优势 1、大幅提高制品尺寸精度，缩短产品开发周期； 2、大幅减少产品残余应力，减少改善制品翘曲变形，提高尺寸精度； 3、 消除表面缩痕 ， 制品表面无缩水痕； 4、 有效缩短薄壁制品的成型周期，提高生产效率； 5、有效节约原材料，减轻产品质量，节约原材料； 6、减少锁模力需求，节约制造成本； 参考资料来源：百度百科-微孔发泡成型技术