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镜面火花机和普通火花机的区别
镜面火花机和普通火花机的区别
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镜面火花机和普通火花机的区别

最简单的区分方法就是通过密度和硬度区分,铬锆铜的硬度比铍铜高出一倍以上,重量肯定就不一样了以铍为主要合金元素的铜合金,又称之为铍青铜。  它是铜合金中性能最好的高级有弹性材料,有很高的强度、弹性、硬度、疲劳强度、弹性滞后小、耐蚀、耐磨、耐寒、高导电、无磁性、冲击不产生火花等一系列优良的物理、化学和力学性能。  有加工铍青铜和铸造铍青铜之分。  常用的铸造铍青铜有Cu-2Be-0.5Co-0.3Si, Cu-2.6Be-0.5Co-0.3Si, Cu-0.5Be-2.5Co等。加工铍青铜含铍量控制在2%以下,国产铍铜加入0.3%的镍,或加0.3%的钴。  常用的加工铍青铜有:Cu-2Be-0.3Ni, Cu-1.9Be-0.3Ni-0.2Ti等。  铍青铜是热处理强化合金。  加工铍青铜主要用作各种高级有弹性元件,特别是要求良好的传导性能、耐腐蚀、耐磨、耐寒、无磁的各种元件,大量用作膜盒、膜片、波纹管、微型开关等。  铸造铍青铜则用于防爆工具、各种模具、轴承、轴瓦、轴套、齿轮和各种电极等。  铍的氧化物和粉尘对人体有害,生产和使用要注意防护。  铍铜是力学、物理、化学综合性能良好的一种合金,经过淬火调质后,具有高的强度,弹性,耐磨性,耐疲劳性和耐热性,同时铍铜还具有很高的导电性,导热性,耐寒性和无磁性,碰击时无火花,易于焊接和钎焊,在大气,淡水和海水中耐腐蚀性极好。铍铜合金在海水中耐蚀速度:(1.1-1.4)×10-2mm/年。腐蚀深度:(10.9-13.8)×10-3mm/年。腐蚀后,强度、延伸率均无变化,故在还水中可保持40年以上,是海底电缆中继器构造体不可替代的材料。在硫酸介质中:在小于80%浓度的硫酸中(室温)年腐蚀深度为0.0012-0.1175mm,浓度大于80%则腐蚀稍加快。  铍铜性能:  密度8.3g/cm   硬度≥36-42HRC  电导率≥18%IACS  抗拉强度≥1000mPa   导热率≥105w/m.k20℃[1][2]铬锆铜(CuCrZr)化学成分(质量分数)%( Cr:0.25-0.65, Zr:0.08-0.20)硬 度(HRB78-83)导电率 43ms/m 软化温度 550℃ 特点:具有较高的强度和硬度,导电性和导热性,耐磨性和减磨性好,经时效处理后硬度、强度、导电性和导热性均显著提高,易于焊接。广泛用于电机整流子,点焊机,缝焊机,对焊机用电极,以及其他高温要求强度、硬度、导电性、导垫性的零件。用制作电火花电极能电蚀出比较理想的镜面,同时直立性能好,能完成打薄片等纯红铜难以达到的效果对钨钢等难加工材质表现良好。  铬锆铜有良好的导电性,导热性,硬度高,耐磨抗爆,抗裂性以及软化温度高,焊接时电极损耗少,焊接速度快,焊接总成本低,适合作为熔接焊机的电极有关管件,但对电镀工件表现一般。   应用:此产品广泛应用于汽车、摩托车、制桶(罐)等机械制造工业的焊接、导电嘴、开关触头、模具块、焊机辅助装置用各种物料。   规格:棒材、板材规格齐全,并可根据客户要求定制。   品质要求:   1.电导率测量用涡流电导仪,测三点取平均值 ≥44MS/M   2.硬度以洛氏硬度标准, 取三点取平均值 ≥78HRB   3.软化温度实验,炉温 550℃ 保持两小时后,淬水冷却后与原始硬度比较不能降低15%以上  物理指标:硬度: >75HRB,导电率:>75%IACS,软化温度:550℃  ●电阻焊电极:  铬锆铜通过热处理与冷加工相结合的方法来保证性能,它可以获得最佳的力学性能和物理性能,所以用来  做一般用途的电阻焊电极,主要作为点焊或缝焊低碳钢、镀层钢板的电极,也可以作为焊低碳钢时的电极  握杆、轴和衬垫材料,或作为焊低碳钢时的电极握杆、轴和衬垫材料,或作为凸焊机的大型模具、夹具、  不锈钢及耐热钢用模具或镶嵌电极。  ●电火花电极:铬铜的导电导热性能好、硬度高、耐磨抗爆,用作电火花电极具有直立性好、打薄片不弯  曲、光洁度高等优点。  ●模具母材:铬铜的导电导热性能、硬度、耐磨抗爆、价格比铍铜模具材料优越等特点,已经开始在模具  行业代替铍铜作为一般模具材料。比如鞋底模具、水暖模具、一般要求光洁高的塑胶模具、等  ●接插件、导丝、等需要高强度导线的产品中。

镜面机与火花机在区别?
提示:

镜面机与火花机在区别?

镜面火花机和普通火花机的区别有几下几个: 1、精密程度不同(镜面机粗度在1个丝以内,而普通机在2个丝以内) 2、加工方式不同(镜面机直接可以进行侧打,斜打,倒扣,左右放电等多种加工方式)普通机只能是上下放电(加装平动头的情况下可以实现多种放电功能) 3、数控化程度不同(镜面机是走代码,而普通火花机是走图档)

镜面火花机加工要注意的五大条件?
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镜面火花机加工要注意的五大条件?

1、每一次的放电后应能及时消电离恢复介质的绝缘性能,镜面火花机必须有较强的绝缘介质。
  2、极间的放电应该是瞬间脉冲性的。
  3、极间放电密度要足够高,能使放电点的金属熔化和汽化。
  4、电极与工件之间必须保持一定的很小间隙,并且可以自动调节,镜面火花机以确保极间电压能击穿介质,又不会形成短路接触。
  5、在先后两次脉冲放电之间,应有足够的停歇时间,排出电蚀产物,使极间介质充分消电离,恢复介电性能,以保证每次脉冲放电不在同一点进行,避免发生局部烧伤现象,以便使重复性脉冲放电顺利进行。

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镜面火花机对外加工
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镜面火花机对外加工

镜面火花机长期对外加工

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加工范围: 承接各种手机按键、手机外壳、数码相机、深孔薄片、螺牙、音响之网孔、电脑配件、超深骨位、钟表、特殊钢材的各类合金、钨钢(粉未冶金模具)、石墨等并可实现三轴三联动高光洁度、棱角线条清晰、高效率、低损耗与各级纹板加工可省去晒纹,保证纹板均匀度及延长模具寿命等…

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镜面火花机品牌
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镜面火花机品牌

苏州中谷实业有限公司,苏州中谷实业有限公司致力于先进数控模具电火花中走丝线切割加工设备的研发生和产,以诚信、品质、勤奋、创新为宗旨。 在数控小孔机、数控电火花高速穿孔机、数控电火花成型机、数控电火花中走丝线切割机床、数控加工中心、数控龙门加工中心、数控雕铣机、数控微孔机等领域积累了雄厚的技术成果及开发与生产能力,产品远销德国、意大利等发达国家及拉美、非洲、东南亚各国。公司产品获长期出口许可证,深受国内外用户的好评。 镜面火花机与普通火花机的区别有 4点:1、镜面火花机精度高(精度可以达到1个丝以内,普通机2个丝) 2、镜面火花机智能化程度更高(只需输入代码,自动完成加工需求) 3、镜面火花机加工效率更高(3轴6个方向可同时加工) 4、摇动功能丰富(可以实现侧打,左右打,上下打,斜着角度打,普通机只能是上下放电,相对较单一)